【试验用油】
试验用油必须清洁，除非生产厂和用户协商同意，试验用油在模拙正常工作条件时，运动粘度为24mm/s;在模拟冷态工作条件时.运动粘度为500mm/s，试验期间滑油温度不应超过100C。
为了达到规定粘度，可采用两种不同滑油调合，但须防止发生化学反应而产生粘胶性杂质。
【试验程序】
1.按图所示，把被试滤器安装到试验装置上。
2.把清洁的试验油按需要量加入油箱中，然后通过试验装置旁通管路进行循环，此时试验油不通过滤器。
3.接通加热器或冷却器，把油温控制到所要求的温度，使溢度稳定。
4.当端箱中油盟稳定后，以50% 的额定流量通过滤芯旁通元件，使温度再次稳定。
5.当温度指示器显示出墟器进油口处的地温巳稳定在所要求的范围时，将油从转换阀引向自由出油管，在此聚集的油再返回油箱，使通过滤芯旁通元件的流量为零。
6.缓慢增加进油口压力，使其压力慑于规定的旁逼元件最小开启压力的.10% ，瓣量在此压力降下产生的任何惨漏，其方法是用一个有刻度的量筒收集转换阀流出的油量，亦可使用测量小流量的微型流量计进行测量。
7.在滤器额定流量的10%～110%的范窗内，至少测取4 个等量递增值的措芯旁通元件的压力
降，记录旁通元件的开启压力。为获得所要求的流量，可调节节榄阀来控制其压力和流量。流量和压力稳定10s后，记下每一个压力降的读数。
8.按7条相同的流量分级和试验程序，以110% 的流量值逐渐下降来获得所要求的各级流量，
测量通过对应流量时滤芯旁遇元件的压力降，记录旁通元件的关闭压力。
9.当压力降巳降到滤芯旁通元件规定的最小开启压力10%时，按6条要求测量此时的渗漏量
10.分别用两种不同精度的滑油进行试验。
【试验报告】
1、对每种粘度的试验袖，应分别按图表示流量增加和减少时通过旁通元件的压力棒。
2、在滤芯旁通元件所规定的允许开启压力时的世油盏，应按照增加和减少情况分别填人试验报告。
