气动型喷涂机排气噪声技术要求

气动型喷涂机排气噪声技术要求
1 一般要求
1. 1 无气喷涂机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
1. 2 各零、部件必须有厂质量检验部门的合格标记。外购件、标准件、协作件应符合产品设计及有关技术标准要求，并应具有合格证书。
1. 3 材料要有质保书。
1. 4 表面经电镀处理的零件，其镀层脱落、漏镀、发雾、花斑、锈蚀的零件，不准用于装配。
1. 5 表面需涂装的零件，其涂层不允许有流挂、皱纹、起泡、开裂、脱落、漏涂、划伤等缺陷。
5. 1. 6 所有零件装配前应无毛刺，并仔细清洗，不准残留有金属切屑、飞边、砂粒、尘埃和异物。
1. 7 喷涂机车架或机架，应按设计图样装配和焊接，无严重夹渣、未焊透、咬边、焊瘤等缺陷。
1. 8 需要涂装的钢结构件，涂装前的表面处理至少应达到GB 8923—88 中规定的Sa2 或St2级。
1. 9 气动型喷涂机的气动泵要有消音装置，应满足下列要求。
2.消音器能连续工作，不应被冰霜、冰块堵塞，影响喷涂机正常运行。
2.1气动型喷涂机排气噪声：在野外空旷场合，当进气压力为0.6 MPa时，距离喷涂机1 m远处，其排气噪声声压级不应大于95 dB（A
2.2基本技术要求
2.3喷涂机应能满足相应的涂料、树脂、固化剂、溶剂等特殊介质的喷涂或压送。
2.4喷涂机应能满足额定工况下连接工作制（指喷涂机在正确使用工况下每天连续无故障运行8~24 h）。
2.5 喷涂机的设计、制造、使用，应符合GB 7691、GB 6514 中有关安全的技术要求。
2.6电动型喷涂机，有关电气设备的设计、制造，元件的设计和选用应符合GB 2099、GB 3836.1、
GB 5013.2 等有关要求。
2.7喷涂机以电动机或内燃机为动力驱动时，涂料高压系统设计及元件的选择，应有过压、过载保护装置，并考虑涂装作业环境的易燃、易爆性和涂料、溶剂等强侵蚀性介质对元件引起的损坏。
2.8喷涂机中全部受压、承重负荷零件的设计和制造，其安全系数应符合国家标准或行业标准。
2.9喷涂机中所有主要材料的化学成分和力学、物理性能应符合现行国家标准或行业标准。
注：在不降低产品质量条件下，材料允许代用。但材料代用应经设计单位主要技术负责人同意，重要零件的材料代用须附试验分析报告报主管设计单位审批。必要时要对被代用的材料进行型式检验。
3.对有承压、承重负荷要求的重要零件，应进行耐压试验。试验压力不应低于额定压力（或公称压力）的1.5 倍。保压时间不应少于10 min，不准有渗漏和损坏等现象。
3.1产品设计必须经热处理的金属材料（包括碳素钢、合金结构钢、铸造合金等），其热处理后的各项力学性能、金相组织等技术要求应达到现行国家标准有关规定。
3.2产品设计中规定的各项电镀表面处理，其镀层质量应符合有关技术标准要求。
3.3产品设计中承重负荷的紧固标准件，其力学性能应达到国家标准的有关规定。
3.4产品装配时，联接、紧固气缸里螺栓，应规定螺栓紧固时的装配扭矩。
3.5所用高压软管、各种密封圈，其力学、物理、化学性能应符合现行国家标准或行业标准的规定。
3.6气动型无气喷涂机的设计，其压力比不宜大于66∶1。
3.7各型号无气喷涂机使用说明书，应具有详细的安全操作条款。
3.8喷涂机应能在–15~50℃环境温度、空气相对湿度不大于85%条件下正常工作。
3.9喷涂机在使用说明书中规定的各种环境下正常使用时，其技术性能应稳定可靠。