一、技术指标
JB／T5520-9l《干燥箱技术条件》专业标准中规定：3．3．1电热干燥箱的温度均匀度
不大于工作温度的±3％；3．3．1电热鼓风干燥箱的温度均匀度不大于工作温度的±2．5％．。新制订的国家标准修改稿仍采用了这一规定。由于干燥箱的工作温度范围宽(室温+20℃一200、或℃300、或℃400℃、或500℃)，温度均匀度值会随温度的升高的变大，但与各个温度点的比例的变化则要小一些，因此，不可能用一个固定的温度值来规定温度均匀度，而采用百分比的方法较好。这与高温试验箱、低温试验箱等国家标准规定的规定为固定温度值不同。《干燥箱》规定的温度均匀度有±号，环境试验设备系列国家标准规定的温度均匀度都没有±号。
二、测量方法
1、测量点的选择
JB／T5520-91《干燥箱技术条件》与国家标准《干燥箱》修订稿中对温度测量点数量的规定是相同的，即工作室容积2m5及以下为9点；工作室容积2m。以上为13点。
2、测量点与工作室内壁的距离
JB／T5520—91《干燥箱技术条件》规定测量点与工作室内壁的距离如下(见表1)：可见JB／T5520-91《干燥箱技术条件》的规定比较复杂，而且，测量点包围的工作空间与工作室容积之比，随工作空间的变化而有较大的变化，是不够合理的。《干燥箱》修订稿规定，测量点距工作室的距离，为工作室各自边长的1／6。对任何工作室空间容积，工作空间与工作室容积之比，都约为29．6％。距箱壁1／6的规定，与日本标准JTM K05-199i《高温恒温箱性能基准》是一致的。
3、测量次数与计算方法
《干燥箱》国家标准修订稿中，其测量次数与计算方法与JB／T5520—91《干燥箱技术条件》的规定相比，有一定的改进。对于同样的测试数据，它表2的计算结果，仍比日本标准的计算结果还是显得“大些”。现列表进行比较(见表2)。
为了说明《干燥箱》国标修订稿与JB／T5520—91、JTM K 05-91在温度均匀度计算结果的不同，现列出一组测量数据说明。这里采用CSIOI-IEB型电热鼓风干燥箱(产品编号0059)，2010年3月30日自动测量打印的原始数据(见表3)。
4、温度均匀度测量计算方法改动的说明
原标准规定，干燥箱工作空间中心点与各测试点温度平均值之差的值为温度均匀度。大量的测试数据表明，工作空间中心点的温度往往并不是干燥箱的温度中心点。中心点温度的概率较大的分布是在(温度为0，温度为1范围的)0．25与0．75周围的区间。比如，某干燥箱测得的温度为200℃，温度为190℃，则中心点温度出现概率较大的是在192．5℃、197．5℃周围区间。从统计的观点及实测数据显示，中心点出现200℃、195℃、190℃的概率最小。日本标准(JTM K 05-1991)将干燥(恒温)箱温度平均值定为所有点测试值的平均值，平均值之上(或之下)的所有温度测试值的平均值与干燥(恒温)箱温度平均值之差，定义为温度均匀度。《干燥箱》国标修订稿的规定比日本标准的规定仍然要严格得多。实际数值大概在日本标准的2倍左右。例如，同一台干燥箱，用日本标准测试计算的温度均匀度为±2℃，则按本标准测试计算的温度均匀度大约在±4℃左右。我们花大量的工夫做干燥箱温度均匀度的调试工作，日本则花大量的工夫做干燥箱外观及可靠性等工作。日本企并不是取巧，而是抓住了干燥箱技术问题的实质。干燥箱的用途与试验箱的用途是不同的。我们也需要深入研究，抓住问题的实质。温度均匀度的测试方法从附录叙述改为在标准正文叙述，其测试仪表也不硬性规定。主要是工厂或用户已在使用各种先进的测试仪表测试温度技术指标。
5、本标准修改了“升温时间”的技术指标，从lOOmin改为120min。这种规定可使干燥箱适当减少加热功率与加热器的表面功率，提高干燥箱的安全性。
6、本标准资料性附录：干燥箱换气量的测试方法也进行了适当改进。
※、由于国内测试技术的进步，现在绝大多数厂家的温度测量都不再用玻璃温度计，所以改为测温仪表的叙述方式；
※、测试时干燥箱的工作温度由“环境温度+30℃±2℃”改为。环境温度+50℃±2℃”；开通、关闭气孔时的测试时间，均由2h改为3h。这使干燥箱开、闭时的功率差值较以前大些，其计算的测试结果会更准确些。本文讨论了《干燥箱》国家标准起草中涉及的若干问题，并提出了自己的观点，其中大部分观点已被标准起草小组接受；其中还有部分观点是接爱。
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