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正航仪器试验条件与要求

文章来源:正航仪器 浏览次数: 发布时间:2015-08-07
正航仪器试验条件与要求
1 生产试验
1.1试验目的
考核成套设备在规定条件下的可靠性、经济性、性能稳定性、安全性、主要零部件和易损件的使用寿命等。
1.2试验条件与要求
1.2.1试验条件与要求同本标准第 3.2 条。
1.2.2试验用成套设备一般不得少于 2 套,每套纯工作时间不少于100 h。
1.3试验内容
1.3.1在生产试验全过程对样机进行测定,从中整理出各类时间消耗、加工量、耗电量、耗水量、耗汽量、故障及排除时间,以计算出生产率、吨原料耗电、耗水、吨淀粉耗汽、汽化每吨水分耗汽、可靠性等技术经济指标。
1.3.2在生产试验的前期、中期和后期对成套设备各做一次性能抽测,项目和方法与本标准性能试验相同。
1.3.3在试验前、后分别检查成套设备的主要零部件和易损件的变形及损坏情况,并在同一部位测量磨损量,将测量的有关数据及累计加工量、零件寿命及试验中更换零件一并记入表7。
1.3.4生产试验中对样机进行不少于连续三个班次的生产查定,每个查定班次的纯工作时间不得少于6h,到分。记录每个班次内纯工作时间、故障及排除时间、加工量、耗电量、耗水量、耗汽量,
查定记录和汇总结果记入表8。
2 技术经济指标计算
2.1成套设备生产率
2.2纯工作小时生产率按式(9)计算。
纯工作小时生产率按式(9)计算。 
式中:Ec——纯工作小时生产率,kg/h;
Wc——生产查定的班次加工量,kg;
Tc——生产查定的班次纯工作时间,min。
2.3班次小时生产率按式(10)计算。
班次小时生产率按式(10)计算。 
式中:Eb——班次小时生产率,kg/h;
Wb——生产试验期间班次加工原料量,kg;
Tb——生产试验期间班次时间,min。
2.4吨原料耗电按式(11)计算。
吨原料耗电按式(11)计算。 
式中:Hb——生产试验期间加工每吨原料量耗电量,kW·h/t;
Db——生产试验期间班次耗电量,kW·h。
2.5吨原料耗水按式(12)计算。
吨原料耗水按式(12)计算。 
式中:Sb——生产试验期间加工每吨原料量耗水量,m3/t;
Vb——生产试验期间班次耗水量,m3。
2.6耗汽量
2.6.1吨淀粉耗汽量按式(13)计算。
吨淀粉耗汽量按式(13)计算。 
式中:Zfb——生产试验期间烘干每吨淀粉耗汽量,t/t;
Qb——生产试验期间班次耗汽量,kg;
Wob——生产试验期间班次烘干后淀粉量,kg。
2.6.2汽化每吨水分耗汽量按式(14)计算。
汽化每吨水分耗汽量按式(14)计算。 
式中:Zsb——生产试验期间汽化每吨水分耗汽量,t/t;
W1b——生产试验期间班次进入烘干机前的湿淀粉量,kg。
2.7可靠性按式(15)计算。
可靠性按式(15)计算。 
式中:K——可靠性系数,%;
Tk——生产试验期间班次工作时间,h;
Tg——生产试验期间班次故障排除时间及停机时间,h。
2.8生产试验结束,整理试验数据记入表9。
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