正航仪器性能试验和生产试验结果整理汇总
1 试验报告
试验结束后，应将性能试验和生产试验结果整理汇总，综合分析提出试验报告，其内容如下：
a.试验概述：样机名称、型号、台数、制造单位等；
b.试验目的和要求、时间及地点、参加单位和人员、完成工作量等；
c.样机的结构特征；
d.试验条件；
e.试验记录、结果和分析；
f.改进意见和建议；
g.结论；
h.附件。
A1原料含杂质率的测定
A1.1原始样品取样方法
在原料堆设有代表性的五个点，在每个点不加挑选地取出有代表性的样品，鲜薯样品应包括薯块茎（根）浮土、杂质；甘薯片样品应包括甘薯片、杂质等。所取样品即为原始样品。
A1.2取样数量
鲜薯样品每点取约2kg，共取10kg；甘薯片样品每点取约1kg，共取5kg。准确称重至0.01kg。
A1.3原料含杂质量的测定
A1.3.1薯块茎（根）含杂质量的测定
从原始样品的块茎（根）上剥下所沾泥土，连同浮土、无使用价值的薯块及其他杂质一并称重。
A1.3.2甘薯片含杂质量的测定
用φ3.0mm圆孔筛将原始样品过筛，并从筛上物中检出无使用价值的甘薯片及杂质，连同筛下物一并称重。
A1.4原料含杂质率的计算
原料含杂质率按式（A1）计算
式中：Z——原料含杂质率，%；
m1——原始样品中杂质重量，g；
m2——原始样品重量，kg。
A2原料含淀粉率的测定
A2.1平均样品取样方法
采用四分法，将A1测定中除去杂质后的样品缩样，即得平均样品。
A2.2取样数量
鲜薯平均样品约为500g，甘薯片平均样品约为250g。
A2.3样品处理
A2.3.1鲜薯样品处理
将鲜薯平均样品洗净，晾干表面水分，准确称重至0.1g 后切丝并放入瓷盘中摊开，于50±2℃低温干燥至变脆易粉碎为宜，取出，自然冷却至室温，准确称重至0.01g后，将烘干的样品粉碎，过60目标准筛，装入磨口瓶供测定用。
A2.3.2甘薯片平均样品称重后粉碎，过 60 目标准筛，装入磨口瓶供测定用。
A2.4原料含淀粉的测定及计算
A2.4.1干燥后平均样品含淀粉率的测定方法推荐采用GB5009.9中酸水解法和GB5006中旋光仪测定法。
A2.4.2原料含淀粉率按式（A2）计算：
式中：f——原料含淀粉率，%；
m3——平均样品干燥后重量，g；
m4——平均样品重量，g；
f1——干燥后平均样品含淀粉率，%。
B1配电盘装有电压表、电流表，精度不低于2.5级，电流互感器精度1.0级，三相有功电度表3×5A、3×380V，精度不低于2.0级或具有同等精度的其他仪表。
B2电子计时仪一台
B3秒表 一块
B4转速表 0~5 000 r/min±1 r/min 一块
B5台秤 TGT–500 静态精度±0.5d 一台
B6案秤 AGT–5 静态精度±0.5d 一台
B7水表 三只
B8精密声级计 一套
B9粉尘采样仪 一套
B10半导体点温计 一只
B11托盘天平1000g精度0.1g 一架
B12分析天平精度0.1mg 一架
B13电热干燥箱 0~130℃±1℃ 一只
B14φ3.0mm 圆孔筛一个
B15采样及样品容器桶、盆、塑料袋、搪瓷盘、磨口瓶等各若干
B16电子计算器
B17原料含淀粉率测定及淀粉质量检验用仪器设备等
B18必须的检测和装卸工具
B19孔板流量计
